Scomposizione: il ruolo svolto dai trituratori nei rifiuti

La termovalorizzazione svolge un ruolo importante nella gestione dei rifiuti grazie alla sua capacità di prendere materiale di scarto che normalmente non verrebbe riutilizzato e trasformarlo in qualcosa che può essere riutilizzato, come il combustibile derivato dai rifiuti (CDR).

La triturazione di questo materiale svolge un ruolo fondamentale nel processo di termovalorizzazione, poiché la qualità del prodotto finale dipende spesso dalla materia prima immessa nel sistema. Data la varietà di materiali che possono entrare in un impianto di conversione, non esiste un metodo unico per triturare i rifiuti prima della lavorazione. Gli operatori devono prestare particolare attenzione alle specifiche del distruggidocumenti per trovarne uno adatto alle loro esigenze.

Waste Today ha recentemente parlato con Hartmut Bendfeldt, fondatore e presidente di eFactor3 a Charlotte, North Carolina, e Dana Darley, responsabile di sistemi complessi per Vecoplan ad Archdale, North Carolina, che forniscono entrambi trituratori per applicazioni RDF. I due esperti discutono nelle seguenti domande e risposte ciò che gli operatori devono considerare quando acquistano un distruggidocumenti.

Waste Today (WT): cosa dovrebbero cercare gli operatori quando prendono in considerazione un trituratore per applicazioni di termovalorizzazione?

Hartmut Bendfeldt (HB): [Gli operatori dovrebbero prendere in considerazione] un trituratore robusto in grado di trattare contaminanti come metalli, rocce o altre forme di detriti. Devono considerare che nessun flusso di rifiuti sarà pulito al 100% da contaminanti a meno che non provenga direttamente da una linea di produzione. È importante che il design del trituratore, soprattutto nella parte anteriore, possa gestire i contaminanti senza arrestare l'attrezzatura o la linea.

Dana Darley (DD): Alcune delle cose che un operatore dovrebbe considerare è un distruggidocumenti con una produzione elevata e costante. In questo modo il materiale che ne uscirà sarà sempre lo stesso. Devono inoltre prendere in considerazione un sistema robusto che sia tollerante ai rottami metallici e ad altri materiali estranei, in modo da poterli filtrare e ridurre la necessità di tempi di inattività. Questo mi porta all'ultimo punto: gli operatori devono considerare una macchina di facile manutenzione perché brevi tempi di fermo macchina a volte possono fare la differenza tra un'azienda e la concorrenza. Possiamo fare molte cose a un distruggidocumenti per renderlo tollerante, ma non possiamo renderlo a prova di proiettile, quindi è necessario garantire che sia il più durevole possibile.

WT: Quali tipi di trituratori sono particolarmente efficaci in queste applicazioni e perché?

HB: Sono di parte, ma per la pretriturazione consigliamo un trituratore a doppio albero per dimensioni e qualità del materiale. Ciò che esce può poi essere selezionato prima della seconda fase di triturazione, quindi il materiale è più puro.

Per la triturazione secondaria, riteniamo che un trituratore monoalbero sia la soluzione migliore per la maggior parte dei flussi. Un trituratore monoalbero utilizzato come trituratore secondario ha un costo di proprietà più controllabile ed è più coerente nel taglio del materiale.

I trituratori a quattro alberi sono soggetti a elevati costi di usura [e] elevati costi operativi. Il costo totale di proprietà di queste macchine è molto elevato a causa dei costi elevati di manutenzione dei componenti e dei lunghi tempi di fermo. Non consiglierei un quattro alberi perché conosco clienti che spendono circa 250.000 dollari all'anno in pezzi di ricambio per queste macchine. Questo è, secondo me, decisamente troppo alto.

GG: Consigliamo un trituratore a doppio albero come prima fase di riduzione delle dimensioni per aprire il materiale per la separazione e lo smistamento. Possono gestire alcuni dei materiali più difficili perché il primo passaggio rende il materiale gestibile per la separazione.

Quindi, nella seconda fase, gli operatori potrebbero prendere in considerazione un trituratore monoalbero per un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per applicazioni come la combustione o la gassificazione.

WT: Qual è la differenza tra la triturazione a bassa e quella ad alta velocità e come dovrebbe essere presa in considerazione nella triturazione per la trasformazione in energia?

HB: La differenza tra la triturazione a bassa, media e alta velocità è, ovviamente, la velocità del rotore. Più lenta è la velocità, minore sarà l'aumento di temperatura nel materiale. C'è anche una minore possibilità di danni perché consente ai contaminanti di essere catturati e rimossi in modo sicuro dal processo.